Jaká je zrnitost brusného kotouče?
Úhlová bruska (úhlová bruska) nebo, jak se také lidově říká „bruska“, je nepostradatelným pomocníkem domácích kutilů při opravách a stavbách. Díky této jednoduché pomůcce snadno připravíte povrch pro svařování, opracujete dřevo nebo jej použijete na ořezávání kamene a kovu. Každý sebeúctyhodný mistr ví, že musíte být schopni vybrat si správnou přílohu, zvolit typ a účel, protože všechny kruhy mají své vlastní charakteristiky a vlastnosti. Pojďme se na to blíže podívat.
Brusné kotouče a jejich vlastnosti
Broušení je možná jedním z nejdůležitějších procesů pro přípravu povrchů. To je možné odstraněním nerovností, vyrovnáním terénu, úpravou nerovností a mnoha dalšími. Abyste si usnadnili život a ušetřili čas, bez ručního broušení jako dříve, použijte nástroj s určitým typem nástavce. Pro tyto účely je k brusce připevněn brusný kotouč nebo kotouč.
Tryska se volí podle druhu práce a broušení, které má být provedeno. Za prvé, každá bruska je navržena pro konkrétní velikost průměru trysky. Za druhé, každý má svůj maximální výkon a možný počet otáček. Za třetí, musíte pochopit, s jakým typem povrchu se budete zabývat, ať už je to dřevo, kov nebo kámen.
Brusné kotouče jsou jedním z typů kotoučů používaných pro zpracování, leštění a řezání materiálů určité hrubosti. Díky broušení můžete dosáhnout požadovaného výsledku při zpracování materiálů při výrobě nebo restaurování.
Při výběru kotouče pro váš pracovní nástroj je velmi důležité věnovat zvláštní pozornost typu a typu výrobku. Díky značení si můžete vybrat vhodnější trysku. Měl by obsahovat následující informace:
- rychlost otáčení;
- typy;
- rozměry;
- obilí:
- druh abrazivity;
- třída přesnosti;
- struktura;
- typ vazu;
- tvrdost.
Na povrchu kruhů jsou mimo jiné obvykle umístěna upozornění.
Vzhledem k tomu, že mnoho výrobců používá pro výrobu nástavců pro úhlové brusky různé regulační dokumenty (GOST), mohou se označení na obalech lišit.
Také brusné kotouče se dodávají v různých profilech, kterých je asi 39, a typech (celkem 14). Závisí na typu produktu. Mezi hlavní patří:
- Univerzální s rovným profilem.
- Kroužek.
- S kónickým profilem.
- S prstencovým profilem.
- S kónickým oboustranným profilem.
- S drážkou na jedné nebo obou stranách.
- S kónickým nebo válcovým vybráním.
Každý typ má své osobní sériové číslo, které se používá k jeho označení, když je zmíněno.
Rozdíly ve velikosti zrna brusných kotoučů
Pomocí velikosti zrna trysky je snadné pochopit velikost brusiva. Čím jsou částice homogennější, tím lepší je výsledek při ošetřování povrchu. Je také běžné používat hrubé zrno k odstranění vrstev z povrchu, protože to urychluje proces. Fine by měl být použit po tomto postupu k čištění. Kromě zrna stojí za zvážení velikost a průměr použitého mlecího kotouče. Například malé kruhy se často používají pro zpracování dřevěných povrchů nebo odstranění vrstvy barvy nebo laku.
Hrubé zrno
Tento typ kotouče pro úhlové brusky se používá především pro prvotní povrchovou úpravu: odstranění první vrstvy a přípravu materiálu pro další práci. Díky pevnému materiálu, ze kterého je zrno vyrobeno, můžete rychle odstranit vše nepotřebné a během krátké doby se pustit do práce. Před použitím však stojí za to zvážit vlastnosti samotného povrchu a jeho odolnost vůči tomuto typu úpravy.
Jemná drť
Tyto kotouče se používají k čištění ošetřeného materiálu a odstranění zbývajících skvrn a přebytků. Pomáhá získat hladší a měkčí povrch bez hlubokého poškození.
Předpokládá se, že nejpraktičtější pro broušení jsou kotouče s jemnými zrny, protože jemně odstraňují nepravidelnosti a poskytují přesnost. Pravda, to neznamená, že by jim měla být dána přednost. Jsou velmi pohodlné při čištění a dokončení práce. Je však třeba zvážit, že materiál a povrchy jsou ve struktuře zcela odlišné, takže je lepší je vybrat individuálně pro každý případ. Hlavní věcí je věnovat pozornost struktuře zrna, schopnostem nástroje a jeho základním vlastnostem.
Máte-li jakékoli pochybnosti o správné volbě povrchu trysky, na našich webových stránkách je mnoho veřejně přístupných informací a můžete také požádat o radu profesionály nebo jednoduše znalé lidi, co, jak a v čem pouzdra je nejlepší použít.
Třídy zrnitosti brusných kotoučů
Nejčastěji používaným obilným materiálem je:
- diamant;
- elbor (kubonit, borazon);
- karbid křemíku (černý nebo zelený);
- elektrokorund (bílá, titan, zirkon, atd.).
Podle GOST 3647 – 80 je velikost zrna uvedena v jednotkách rovných 10 mikronů. Pro brusný prášek se přidává písmeno M a podle mezinárodního GOST R 52381 – 2005 je obvyklé používat označení F s číslem.
Zrnitost určuje označení kotoučů. Níže jsou uvedeny hlavní hodnoty:
- Sekce mletí: zrnitost od 200 do 16.
- Brusný prášek: od 12 do 4.
- Mikro brusný prášek: od M63 do M14.
- Jemný mikrobrusný prášek: od M10 do M5.
Typ zrnitosti diamantových bitů je indikován odlišně – prostřednictvím zlomku horní a dolní hodnoty. Každý z těchto materiálů má jinou tepelnou odolnost, opotřebení a mikrotvrdost.
- Elektrokorund je pro svou vysokou tepelnou odolnost vynikající pro ošetření povrchů z litiny, oceli, železa, mosazi nebo bronzu.
- Elbor je inertní vůči železu. Používá se pro těžkoobrobitelné oceli a slitiny. Vhodné pro jemné nebo konečné broušení i ostření.
- Karbid křemíku se vyznačuje zvýšenou tvrdostí. Ideální pro žulu, porcelán, křemík, sklo, keramiku a také žáruvzdorné materiály a slitiny.
- Diamant je jedním z nejvíce odolných materiálů proti opotřebení, i když není nijak zvlášť tepelně odolný. Používá se pro broušení vysoce tvrdých materiálů a ostření tvrdokovových řezných nástrojů.
Diamantové bity jsou schopny zpracovávat materiál absolutně jakékoli složitosti, ale nezapomeňte, že je sám o sobě poměrně křehký a špatně snáší nárazové zatížení. Z tohoto důvodu je vhodné je používat již v závěrečných fázích práce pro odlakování nebo finální leštění. A vzhledem k nízké tepelné odolnosti je vhodné použít chladicí kapalinu.
Je důležité pamatovat na to, že pouze správnou volbou tvaru a vlastností lze zajistit správnost a bezpečnost prováděné práce. Nejlepší možností je, pokud materiál odpovídá pracovní ploše. V extrémních případech můžete použít alternativní univerzální brusný kotouč, ale v této situaci musíte pečlivě prostudovat všechny údaje na obalu nebo kontaktovat někoho, kdo tomu rozumí a je znalý.
Anatomie smirkového listu
Brusný papír neboli brusný kotouč pro brusku se skládá ze tří hlavních složek: brusného materiálu, podkladového materiálu a pojiva.
Co je brusný kotouč?
Brusný kotouč je abrazivní řezný nástroj. Lze jej použít pro ruční opracování povrchu nebo pro použití na strojích nebo speciálních brusných zařízeních. Profesionálové požadují například brusný kotouč na ostřičku se zrnitostí, která zajistí co nejefektivnější využití nástroje.
Brusné kotouče jsou klasifikovány podle mnoha parametrů. Přítomnost abrazivních materiálů a spojovacích prvků je povinná pro každý typ.
Zrna brusného materiálu mohou být vyrobena z:
- karbid křemíku;
- diamant (umělý nebo přírodní);
- elektrokorund;
- elbora.
Právě velikost zrna brusných kotoučů určuje jejich hlavní funkční účel. Brusivo odřezává mikroskopické třísky z dílů nebo materiálu. Pokud jde o vazivo, může být umělého nebo přírodního původu. Účelem pojiva je pevně držet zrna pohromadě.
Kromě toho jsou na povrchu brusného kotouče nutně póry. Vlivem prostoru nevyplněného vazivem – mikroskopickými póry – vzniká na povrchu drsnost. Někteří výrobci poskytují brusné kotouče se specifickými impregnacemi pro snížení teploty v oblasti zpracování. Takové nástroje se nazývají „impregnované“.
Abrazivní materiál – látka rozdrcená do stavu malých zrn. K výrobě brusného papíru se používají různé druhy brusiv: oxid hlinitý (elektrokorund), karbid křemíku, granát, sklo, CBN atd. Velikost brusných částic určuje nejdůležitější vlastnost brusného papíru – jeho zrnitost, kterou jsme bude mluvit podrobněji.
Substrát – papírový nebo látkový podklad, na který je nalepen brusný materiál. Látka se častěji používá na pásy, role a některé typy brusných kotoučů. Papír se běžně používá pro broušení listů a většiny typů kotoučů. Spolu s papírovými a látkovými substráty můžete najít možnosti vyrobené z polyesterových materiálů.
Pořadač – vrstva lepidla, která drží brusná zrna. Jako pojivo se používá krycí lepidlo, syntetická pryskyřice (odolnější varianta) nebo kombinace těchto dvou materiálů.
Pochopení typů krytí
Pro různé práce se dřevem: hrubé opracování, příprava na nanášení finální úpravy, mezivrstevné broušení nátěrů, leštění atd. se tradičně používají následující typy brusiv.
Oxid hlinitý (elektrokorund). Vyznačuje se vysokou hustotou a odolností proti rozdrcení. Nejběžnější brusivo pro broušení dřeva a kovu. Doporučeno pro broušení neošetřeného dřeva.
Karbid křemíku. Během provozu se krystaly tohoto brusiva štěpí a tvoří nové řezné hrany. Tato vlastnost zrn zajišťuje samoostří kůže a zabraňuje jejímu rychlému ucpání. Brusný papír potažený karbidem křemíku se doporučuje pro jemné broušení, například broušení mezivrstev konečných nátěrů.
Granáty. Poměrně měkké minerální brusivo. Má schopnost samoostří, ale rychle se opotřebovává. Tradičně se používá pro dokončovací broušení upraveného a neošetřeného dřeva.
Hliníková keramika. Jedná se o oxid hlinitý, který prošel dodatečným vysokoteplotním zpracováním. Jeho abrazivní vlastnosti jsou vyšší než u jeho nepáleného protějšku. Vyznačuje se maximální odolností proti opotřebení a je optimální pro zpracování dřeva v různých fázích.
Jak neudělat chybu se zrnitostí?
Zrnitost je nejdůležitější vlastností brusného papíru. Když přijde otřepaná otázka: jakým brusným papírem brousit dřevo, většinou se myslí ani ne tak druh nátěru, povaha pojiva apod., jako spíše zrnitost.
Vhodnost brusného papíru pro konkrétní typ práce závisí na gradaci zrnitosti. Na první pohled se vše zdá jednoduché, ale v praxi výběr správného skinu často komplikuje zmatek v označování čísly.
Stává se, že na moderním trhu se aktivně používá několik norem brusného papíru: mezinárodní klasifikace ISO 6344 (nová ruská GOST R 52381-2005 jí plně vyhovuje), staré sovětské značení (GOST 3647-80) a americká standard (CAMI).
TABULKA: TYPY ZRNK BRUSKÉHO PAPÍRU, ÚČEL ABRAZIVA, POMĚR ZNAČENÍ
(GOST R 52381-2005)
Označení podle GOST 3647-80