Jaké 4 metody používají instalatéři pro připojení měděných trubek?

V minulém čísle („S.O.K.“ č. 11) vyšel článek „Trubky a tvarovky“. V návaznosti na toto téma tento materiál pojednává o metodách spojování potrubí.

Závitové spojení. tradiční rozebíratelné spojení ocelových trubek malého průměru a kovových tvarovek polymerových trubek. K těsnění se používají různé materiály: len, barva, tmel, těsnící nit, pryžová těsnění atd. Přírubový spoj . skládací spoj, který se používá při instalaci ocelových trubek velkého průměru. K těsnění se používají různé druhy těsnění. Svařování…trvalé spojení trubek. Široce se používá pro ocelové trubky malého a velkého průměru. Je to také jeden ze způsobů, jak spojit polymerové trubky bez použití dalších komponentů, jako je tomu u lepení. Předpokladem je, že takto připojené trubky musí být ze stejného materiálu. Technologie svařování kovových a polymerních trubek se od sebe velmi liší. Pájení. nejpoužívanější a nejznámější způsob trvalého spojování kovových materiálů jako je měď. Je používán profesionály kvůli nízkým nákladům na armatury a vysoké spolehlivosti připojení. Podle moderních norem lze v potrubních systémech sanitární vody spojení měděných trubek do velikosti 28×1,5 mm provést technologií nízkoteplotního pájení (nízkotavitelná nízkoteplotní pájka). Existuje měkké a tvrdé pájení. Zasouvací spoj. běžná mechanická metoda používaná především pro spojování měděných a nerezových trubek. K utěsnění spoje se obvykle používá pryžové těsnění. Lisovací spoj . trvalé spojení vytvořené zalisováním spoje trubek pomocí tvarovky. Tento způsob se používá nejen u nerezové oceli, ale stále častěji také u spojování měděných trubek. Při spojování polymerových trubek se k lisování trubky používá speciální manžeta, která se předem nasadí na tvarovku. Kompresní závitové spojení . mechanické rozebíratelné spojení používané pro připojení polymerových trubek ke kovovým armaturám. V závislosti na systémech se dnes dostupné krimpovací závitové spoje mohou navzájem značně lišit. Lepení nebo svařování za studena. při této metodě se trubky spojují pomocí speciálního lepidla nebo svařovacího prostředku za studena. Tato technologie zahrnuje předběžné čištění lepených povrchů speciální látkou, po kterém se nanese činidlo a materiály se spojí. Použití těsnění a těsnění U většiny spojovacích systémů, jak již bylo zmíněno, se k utěsnění spojů používají přídavné komponenty: těsnění, těsnící závity, koudel atd. Technologie spojů lemovacích (nalisovaných) spojů umožňuje vyloučit z montáže těsnící prvky, aby se předešlo i netěsnostem. při práci s agresivním prostředím. Kompresní připojení – nevyžaduje speciální vybavení a snadno se instaluje pomocí dvou klíčů. Připojovací materiál Měď. Po stříbře má měď nejlepší vlastnosti z hlediska elektrické a tepelné vodivosti. Tento materiál se navíc velmi dobře ohýbá a má vysoký bod tání a varu. Bronz. Slitina mědi a zinku je odolnější než čistá měď a má nízký bod tání. Červený odlitek. slitina mědi, zinku a cínu. Má extrémní viskozitu a odolnost proti mechanickému namáhání. Temperovaná litina. Speciální oduhličená, temperovaná forma litiny. Ocel. Vyznačuje se pevností, houževnatostí a chemickou odolností. Složení slitiny a tepelné zpracování mají silný vliv na její vlastnosti. Antikorozní ochrany je dosaženo pozinkováním. Vysoce kvalitní nerezová ocel. Zušlechtěná přidáním chrómu a manganu. PV – Polybutylen . Tento materiál je pružný a teplotně odolný s nízkým „tečením“ a nevýznamnou lineární roztažností a používá se pro upevnění svařováním a lisováním. PP – Polypropylen. Zvláštní výhodou tohoto materiálu je jeho extrémní chemická odolnost. Jeho odrůda PP-R se používá zejména v sanitární technice. PVC-C . zahrnutí dalších atomů chloru do kompozice umožnilo dodat materiálu zvýšené termofyzikální vlastnosti a použít jej v zásobování horkou vodou. Jedná se o tuhý materiál. Možné možnosti spojení: lepení a svařování za studena.